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結論：項目屬于“基礎化學原料制造（C261）”，為“職業病危害嚴重”的建設項目。經綜合分析，該項目在采取了擬采取的職業病防護措施和本報告中提出的補充措施和建議的情況下，在正常生產運行情況下，能夠滿足職業病防治方面法律、法規、標準的要求，該項目在職業病防治方面可行。
建議：（1）選用自動化、密閉化程度較高的取樣設備和工藝，如使用密閉取樣器等，減少取樣過程中工人的接觸；
（2）認真落實設備停運、置換、清洗和隔離措施。設備停運、置換、清洗和隔離措施是檢修中防火、防爆、防中毒的關鍵操作環節，置換時應進行惰性置換，置換和清洗后應取樣分析，合格后方可進行作業；
（3）在設備選型、采購過程中，嚴把質量關，降低日后生產過程中化學物質“跑、冒、滴、漏”或發生事故的風險；并在后期項目運行過程中，加強生產設備的檢維修工作，最大限度地預防“跑、冒、滴、漏”。
（4）液體物料裝卸時，應進行密閉性檢查，防止物料泄漏、逸散，同時，工人應采取有效的個體防護（包括皮膚防護、呼吸道防護、眼部防護），裝卸料過程應進行有效監護。
（5）加強對防護設施的檢維修，保證防護設施能夠正常運行，并做好檢維修記錄；定期檢查噴淋裝置和氣體報警裝置，確保其處于完好狀態；
（6）檢維修作業時，應將管道、設備內的物料排空，必要時進行有毒有害物質濃度的監測，以減少有毒有害物質的逸散，預防急性職業中毒；
（7）加強個人防護用品使用的有效監督管理，對各種個人防護用品要有專人管理和發放，定期維護、更換，并制定個人使用的職業病防護用品的發放制度、使用說明以及監督管理制度；
（8）積極將擬建項目納入萬盛股份現有應急預案，配備必要的應急救援器材、設備設施，并根據擬建項目可能存在的應急事故定期進行演練，并加強應急救援物品的使用培訓及應急救援演練，提高應急救援能力；
（9）按要求定期對各報警器進行檢查、校準；
（10）擬建項目氯丁烷車間擬設置的噴淋洗眼器，企業應按每個噴淋洗眼器服務半徑不超過15米的原則，結合生產情況，對噴淋洗眼器的安裝位置進行設計，避免出現分布不合理的現象；
（11）在進入密閉空間進行維修作業前，應按《密閉空間作業職業危害防護規范》等相關要求，進行強制通風、制定準入程序、進行有毒氣體/可燃氣體/氧氣含量檢測等，作業時應配專人現場監護。
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